Turvallisuus ei ole esimerkiksi pelkästään uuden siltanosturin ominaisuus, vaan myös kaikkien olemassa olevien nostureiden turvallisuutta sekä turvallista työskentelyä niiden läheisyydessä voidaan parantaa.
– Nostureiden käyttöalueille voi syntyä uusia riskitekijöitä. Lisäksi esimerkiksi rakenteet, laitteet tai muuttuneet työskentelytavat voivat aiheuttaa tilanteita, joissa törmäysriski kasvaa, sanoo myyntipäällikkö Juuso Haapala.
Näihin haasteisiin on valmiita ratkaisuja, esimerkiksi erilaiset turva-alueet sekä nosturin kuormitus- ja liikerajaukset ja ohjausratkaisut sekä varoitusjärjestelmät.
– Tavoitteena meillä on aina ennaltaehkäistä vaaratilanteita sekä varmistaa, että nosturit toimivat turvallisesti myös tuotannon muuttuneissa olosuhteissa, Haapala jatkaa.
Ratkaisuja sekä laitteiden että henkilöstön suojaamiseen
Turvallistamisratkaisut voidaan jakaa karkeasti kahteen ryhmään. Osa ratkaisuista suojaa ensisijaisesti laitteita estämällä törmäyksiä ja virhetilanteita. Toiset puolestaan on suunniteltu tukemaan henkilöstön turvallisuutta ja vähentämään ihmisten altistumista vaaratilanteille.
– Erilaiset aluevalvonnat ja nostureiden kulkurajaukset auttavat ehkäisemään nosturien aiheuttamia vaarallisia tilanteita tuotannon keskellä, Haapala kertoo.
Nykyaikaisilla ohjaus- ja paikannusratkaisuilla voidaan hallita useiden nostureiden liikkeitä samassa tilassa. Tällaiset ratkaisut mahdollistavat nostureiden sijaintitietojen hyödyntämisen ja auttavat ehkäisemään tilanteita, joissa laitteet voisivat häiritä toistensa toimintaa. Alueella työskentelevien turvallisuus on myös äärimmäisen tärkeä asia.
– Turvavaloprojektoreiden avulla voidaan antaa selkeä visuaalinen varoitus liikkuvasta nosturista ja lisätä sitä kautta työympäristön turvallisuutta nostureiden läheisyydessä.
Kustannustehokkaasti turvallistaen
Kun turvallisuusratkaisut rakennetaan järjestelmällisesti, voidaan parantaa sekä käyttövarmuutta että tuotannon sujuvuutta ilman merkittäviä muutoksia itse nosturirakenteisiin.
– Yksi yleisimmistä väärinkäsityksistä on ajatus siitä, että turvallisuutta voidaan parantaa vain hankkimalla kokonaan uusi nosturi. Tämä ei pidä paikkaansa, Haapala toteaa painokkaasti.
– Olemassa oleviin nostureihin voidaan lisätä monia turvallisuutta parantavia ominaisuuksia, jolloin asiakkaamme voivat kehittää nykyistä nosturikantaansa vaiheittain ja kustannustehokkaasti.
Turvallisuuden kehittäminen alkaa riskien tunnistamisesta
Turvallisuutta on helpointa parantaa silloin, kun mahdolliset riskit tunnistetaan ajoissa. Nostureiden tarkastusten yhteydessä havaitaan usein puutteita tai kehityskohteita, joiden ratkaiseminen voi vähentää törmäysriskejä ja parantaa turvallista käyttöä.
– Silloin kun havaittuihin riskeihin reagoidaan aktiivisesti ja niihin löydetään tarkoituksenmukaiset ratkaisut, voidaan parantaa sekä työntekijöiden turvallisuutta että laitteiden käyttöikää, Haapala muistuttaa.
Turvallistaminen on investointi sujuvampaan tuotantoon
Nostureiden turvallistaminen ei ole pelkästään turvallisuuskysymys. Samalla voidaan vähentää seisokkeja, ehkäistä laitevaurioita ja tukea tuotannon häiriötöntä toimintaa. Oikein valitut ratkaisut auttavat varmistamaan, että sekä ihmiset että laitteet voivat toimia turvallisesti muuttuvissa tuotantoympäristöissä myös tulevaisuudessa.
